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鈦及鈦合金材在機加工的過(guò)程中的確會(huì )易燃，但是在冷卻液方面并無(wú)特殊的要求，在一般的加工中使用普通的皂化液即可。

鈦元素在地殼的含量很高，其之所以被稱(chēng)為稀有元素是因為鈦元素的提煉難度較大，鈦元素本身的活躍性很大，所以更容易氧化、易燃。

在加工過(guò)程中，鈦材著(zhù)火主要是由削子引起，溫度過(guò)高且與空氣接觸表面積大，更加造成易燃；在磨光拋光的過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵，更加容易引起事故。

避免的手段大致分為以下幾種：

a）減小進(jìn)刀量；

b）冷卻充分；

c）保持通風(fēng)；

d）如果現場(chǎng)加工過(guò)程中產(chǎn)生明火，盡量避免直接用水撲火，可采用干沙子進(jìn)行隔離滅火；

e）冷卻，非常重要；

f）切忌使用易燃的切削油。

先說(shuō)說(shuō)鈦為什么難加工：

鈦的導熱性很差，大約是鋁的1/13，鋼的 1/5，銅的1/25。在加工中，大家會(huì )發(fā)現鈦很黏刀。純鈦在切削過(guò)程中，鈦削容易粘在刀刃上，使得刀具與工件之間的摩擦力劇增，摩擦產(chǎn)生的大量熱量集中在刀刃和削子上，使得刀具磨損很快。

同時(shí)，鈦具有較高的化學(xué)活性，易與空氣中的氧和氮發(fā)生反應。車(chē)削加工產(chǎn)生的熱量，造成了削子和工件表面氧化，限制切削速度的提高。

以上這些現象就是造成難加工，刀具磨損快的原因。

解決辦法有三點(diǎn):

降溫最優(yōu)的處理是冰水冷卻液，做高端精密的機加工時(shí)候，為了達到尺寸更精良，表面效果，而采用了冰箱循環(huán)冷卻液的裝置。

選擇合適的刀具市面上牌子很多，應首選具有高溫硬度、耐磨、抗壓強度、抗彎、沖擊韌性好的刀具。

推薦采用YG8、YG6和YW2類(lèi)硬質(zhì)合金刀具。粗加工采用YG8和YG6，表面精加工采用YW2刀具較好。

YG6、YG8為含鈷的硬質(zhì)合金刀具，YG8是鎢鈷類(lèi)材料，耐磨性良好，使用強度和沖擊韌性。YW2為含鎢鉭（鈮）鈷類(lèi)的硬質(zhì)合金刀具，鈷的量較多，抗彎強度高。

冷卻切削液最早的冷卻液是采用四氯化碳勾兌，但是四氯化碳易揮發(fā)且有毒，現已基本棄用。

我們用過(guò)很多種刀具，包括很便宜的普通白鋼刀、高速鋼，現在有用日本的UNGALOY、KORLOR、MITSUBISHI、切削液、乳化油 YS901。

具體情況需要根據自己的需求改進(jìn)刀具、切削液、進(jìn)刀量、車(chē)速，如想要降低刀具成本，就得把冷卻、排削子做好。

不銹鋼的排削性比鈦好得多，導熱也比鈦高5倍，因此這兩種金屬材料不具可比性。

對于做加工的人來(lái)說(shuō)，鈦及鈦合金這種材料比較黏刀，散熱特別差，就造成了加工操作的不便。

不銹鋼和鋼材我接觸的很少，但是鈦材不同的牌號切削性性能會(huì )有很大差異。在我們做過(guò)的一些鈦材當中，某些特殊的牌號難度更大，我們做5.5的棒頭甚至會(huì )出現剛加工好5支，使用的刀具就需要進(jìn)行修理。

所以，鈦材不好與不銹鋼來(lái)比較，因為就是鈦材本身因不同牌號，加工性能都會(huì )有很大的差異。

所謂的等級鈦，在原材料海綿鈦當中有零級海綿鈦、一級海綿鈦、二級海綿鈦等，主要的區別在于海綿鈦的純度以及顆粒大小等。

對于鈦板、鈦棒等半成品來(lái)說(shuō)，分級是依據金屬內在晶粒組織來(lái)評判，合金從組織1級到8級，依次粗大化。醫用鈦合金要求晶粒度越低越好，而純鈦的評級為十級到一級，與合金組織評級相反。醫用鈦及鈦合金的具體劃分與要求請參照GB/T13810-2007、2017版。

鈦及鈦合金的表面處理，除了一些常見(jiàn)的技術(shù)以外還包含比較特殊的兩種，即陽(yáng)極氧化及微弧氧化，這兩種處理可相對提高鈦材表面硬度及耐磨度。一般用于表面裝飾和特殊用途。

鈦合金沖壓折彎的選材和注意事項：鈦的彈性模量小，彈性好，要想回彈小，材料要做好退火處理，這個(gè)要靠經(jīng)驗了，我做沖壓拉伸的時(shí)候，就會(huì )要求我們的材料工藝另外加一個(gè)杯突值技術(shù)要求。鈦合金的情況，一般是TC4，材料做完全退火，厚板折彎就得加熱折彎。

鈦的牌號在中國是按照組織分的，有三類(lèi)：α、β、α+β。中國標準分為T(mén)A(純鈦，α合金和類(lèi)α型合金)、 TB（β型和近β型合金）、TC（α+β型合金）三個(gè)系列。

按中國新標準GB/T3620.1-2016版，牌號有99種。美標直接以grade表示，約34種。

其中，最常用的是TC4牌號鈦合金，約占鈦金屬用量的80%。另外就是純鈦TA1、TA2。具體牌號，對應GB/T3620.1-2016。

鈦在地殼中含量為0.63%，在金屬中排在鋁鐵（鈣鈉鉀）鎂后，儲量非常豐富。鈦具有優(yōu)異的金屬性能，比如密度低、比強度（最高）、線(xiàn)膨脹系數小、導熱差、高低溫強度好、抗腐蝕、無(wú)磁性、生物相容性好、具有記憶功能（如鈦鎳記憶合金）等等。

鈦與鋼、鋁、銅一樣屬于一種結構金屬，只不過(guò)這種金屬的活性很大，從礦石冶煉出鈦的成本非常高。我國的鈦產(chǎn)業(yè)起步較晚，在90年代末才形成完整的工業(yè)體系。全世界擁有完整的鈦金屬制造體系的僅有美國、俄羅斯、日本和中國。

在全球范圍內對鈦金屬的研究和應用歷史只有幾十年，加上冶煉、加工成本高，所以大眾對這種金屬的認知程度不高。經(jīng)過(guò)了20多年的發(fā)展，鈦的應用越來(lái)越常見(jiàn)。

最早鈦合金作為一種高端材料被應用于航空航天及尖端軍工領(lǐng)域。目前隨著(zhù)技術(shù)的成熟，鈦合金作為一種越來(lái)越常見(jiàn)的金屬材料已開(kāi)始在艦船、化工設備、海洋、體育器材、醫用植入物、汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)、建筑、生活用品等領(lǐng)域廣泛應用。

目前，我國和歐美等國都在進(jìn)行低成本冶煉技術(shù)的開(kāi)發(fā)，可以預見(jiàn)未來(lái)5到10年鈦合金將會(huì )取代一大部分的鋼和鋁的市場(chǎng)份額?？梢哉f(shuō)鈦合金是目前最有發(fā)展前景的金屬材料之一。